碳?xì)淝逑磩?/strong>是一種環(huán)保高效型清洗劑，不但清洗效果好、安全性能高且碳?xì)淝逑磩┛苫厥赵倮茫蚨粡V泛的應(yīng)用在五金、電子、半導(dǎo)體、模具、電鍍、衛(wèi)浴、鐘表等行業(yè)。工業(yè)清洗中的碳?xì)淝逑礄C(jī)一般包括清洗裝置和干燥裝置，其清洗和干燥一般都是在真空環(huán)境中進(jìn)行的，工件上的拋光蠟、切削油、沖壓油、潤(rùn)滑油、防銹油、拉伸油、動(dòng)植物油、助焊劑、不干膠及塵埃等在清洗過(guò)程中從工件上被清洗掉并融入到碳?xì)淝逑磩┲卸纬呻s質(zhì)，隨著清洗時(shí)間的延長(zhǎng)，清洗劑中的雜質(zhì)越聚越多，這些雜質(zhì)在清洗過(guò)程中又會(huì)吸附到清洗工件上，使得清洗工件表面殘留增加，潔凈度下降，造成品質(zhì)和效益的損失，因此，為了提高碳?xì)淝逑磩┗厥绽玫男Ч捌焚|(zhì)則必須去除碳?xì)淝逑磩┲械碾s質(zhì)。
通過(guò)蒸餾原油得到的溶劑餾分有多種稱(chēng)謂，如石油系、石油系碳?xì)浠衔?、碳?xì)浠衔锵?、烴類(lèi)溶劑（烴）、工業(yè)用汽油、煤油等，其定義至今尚不十分明確。碳?xì)浠衔镱櫭剂x，是只由碳?xì)鋬煞N元素組成的有機(jī)化合物。以前曾簡(jiǎn)單地將原油蒸餾得到的煤油餾分直接作為清洗劑，由于它有臭味，易燃以及難于干燥等缺點(diǎn)目前已逐漸不再使用。現(xiàn)在使用的大多數(shù)碳?xì)淝逑磩┎⒉皇窃秃?jiǎn)單蒸餾精制的產(chǎn)品，而是化學(xué)合成品或經(jīng)過(guò)高級(jí)精煉處理后得到的產(chǎn)品。碳?xì)淝逑磩┑慕M分從其化學(xué)結(jié)構(gòu)上可以分為正構(gòu)烴系、異構(gòu)烴系、環(huán)烷烴和芳香烴四類(lèi)烴類(lèi)化合物。
1)正構(gòu)烷烴：是結(jié)構(gòu)式為CnH2n+2的飽和鏈烴。直鏈烷烴的穩(wěn)定性好、臭味小。一般是將煤油餾分經(jīng)過(guò)分子篩萃取及蒸餾調(diào)整沸點(diǎn)得到的產(chǎn)品。雖然也有通過(guò)化學(xué)合成得到的單一組分的物質(zhì)但成本較高。
2)異構(gòu)烷烴：也是結(jié)構(gòu)式為CnH2n+2的飽和鏈烴。與直鏈的正構(gòu)烴相比，異構(gòu)烷烴具有支鏈結(jié)構(gòu)，其安全性也很好、臭味小。大多為通過(guò)合成制得的產(chǎn)品。
3)環(huán)烷烴：是結(jié)構(gòu)式為CnH2n+2的具有環(huán)狀結(jié)構(gòu)的飽和烴?？赡苁菃渭儹h(huán)狀結(jié)構(gòu)的烷烴，也可能是含有側(cè)鏈結(jié)構(gòu)的環(huán)烷烴等。從性能上看它比飽和鏈烴的溶解性能好，但在安定性、臭味方面稍差。一般將含環(huán)烷烴多的原油蒸餾或芳香系碳?xì)浠衔镏屑託涮幚碇频谩?/p>
4)芳香烴：是含有苯環(huán)結(jié)構(gòu)的碳?xì)浠衔?，?duì)油污溶解力強(qiáng)，由于其對(duì)人體毒性較大所以現(xiàn)在已較少使用。
非水系清洗劑的清洗原理簡(jiǎn)單地說(shuō)是利用溶劑對(duì)污垢的溶解作用進(jìn)行清洗的?；趯?duì)油脂或油性污染的溶解性的脫脂機(jī)理是：相似相溶原則。汽油、煤油等碳?xì)浠衔锶菀兹芙庵赜臀酃福渌头肿拥臒N類(lèi)溶劑則易與其結(jié)構(gòu)相近的鹵代烴（四氯化碳、三氯乙烷等）互溶。水能與具有與水相似結(jié)構(gòu)的物質(zhì)相溶，如水與含有羥基（OH）羧基（COOH）的化合物如R-COOH（低級(jí)脂肪酸）、R-OH（低級(jí)醇）等互溶也是基于此。但實(shí)際情況是很復(fù)雜的不同種液體間的溶解性還與表面張力、界面張力有密切關(guān)系。例如，苯、環(huán)烷烴等溶劑的表面張力與焦油、潤(rùn)滑油的表面張力差別不大，兩者間的界面張力值近似所以容易相互溶解。
2.苯胺點(diǎn)
苯胺點(diǎn)是ISO2977等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的石油化學(xué)品物理性能的一項(xiàng)指標(biāo)。苯胺是一種極性有機(jī)物，溶劑越易與苯胺相溶，說(shuō)明溶劑溶解極性有機(jī)物的能力越強(qiáng)．在石油工業(yè)中常用苯胺點(diǎn)來(lái)衡量石油類(lèi)碳?xì)淙軇?duì)極性有機(jī)物的溶解能力。苯胺點(diǎn)的測(cè)定方法是：將待測(cè)溶劑與苯胺等體積混合均勻，在降低溫度過(guò)程中測(cè)出體系不發(fā)生渾濁分離的溫度。此低溫度即為待測(cè)溶劑的苯胺點(diǎn)，苯點(diǎn)越低表示溶劑對(duì)極性有機(jī)物溶解能力越強(qiáng)。
3.KB值
KB值是在噴漆、涂料工業(yè)如表示天那水（乙酸乙酯）等溶劑對(duì)樹(shù)脂類(lèi)物質(zhì)溶解力而使用的性能指標(biāo)。貝殼松脂是從原產(chǎn)于新西蘭的一種植物中提煉出來(lái)的松香類(lèi)樹(shù)脂。KB值越大說(shuō)明溶劑溶解樹(shù)脂的能力越強(qiáng)。KB值是測(cè)定石油類(lèi)溶劑溶解能力的常用方法。即在配制好的一定量貝殼松脂丁醇內(nèi)滴加被測(cè)溶劑直至溶液開(kāi)始出現(xiàn)渾濁時(shí)，所需要的被測(cè)溶劑毫升數(shù)量表示被測(cè)溶劑的貝殼松脂丁醇值（KB值）。KB值越大說(shuō)明溶劑溶解樹(shù)脂的能力越強(qiáng)。作為清洗用溶劑溶解力的判別曾以KB值作為指標(biāo)，但KB值是指對(duì)樹(shù)脂類(lèi)物質(zhì)的溶解性，與對(duì)油性污垢的清洗力并無(wú)直接關(guān)系因而難于作為基準(zhǔn)使用。
4.SP值
常用來(lái)判斷清洗用溶劑溶解性能指標(biāo)還有溶解度參數(shù)SP值。SP值用下式表示：SP值：δ=(△E/V)1/2△E：蒸發(fā)能V：摩爾體積SP值相近的物質(zhì)具有相近的凝集能，因而易于互相溶解。此現(xiàn)象即相似相溶的經(jīng)驗(yàn)規(guī)則的理論基礎(chǔ)。一般碳?xì)湎登逑磩┑腟P值為7～8，此值因與機(jī)械加工油的SP值（7～8）一致，因此易于將加工后殘留的油污溶解，并且具有很高的清洗力。但它又與樹(shù)脂的SP值相距甚遠(yuǎn)，因而不易侵蝕被清洗部件上的塑料、涂料等材料。但同時(shí)因碳?xì)湎登逑磩┑腟P值與樹(shù)脂、醇類(lèi)相差較大，所以它對(duì)于含樹(shù)脂的污物，醇類(lèi)的溶解性較差清洗效果不好。選擇清洗劑時(shí)SP值可以作為一個(gè)指標(biāo)，但僅以數(shù)值作為判斷比較片面，必須用實(shí)際污染油等作清洗性能實(shí)驗(yàn)進(jìn)行評(píng)價(jià)才比較準(zhǔn)確。
5.影響碳?xì)淙軇┣逑戳Φ囊蛩?/p>
影響溶劑清洗力的因素除溶劑的溶解力、表面張力等化學(xué)因素外，還有加熱、攪拌、摩擦力、加壓、減壓真空、研磨、超聲波等物理作用力的影響。不能只考慮其中的一種因素，只有將所有因素通盤(pán)考慮才能取得好的清洗效果。因?yàn)樘細(xì)淝逑磩┑姆悬c(diǎn)較高，不適合采用氣相（蒸氣）清洗，而通常采用浸泡清洗，為提高清洗效果往往需要各種物理清洗手段相配合。
特點(diǎn) [3]
碳?xì)湎登逑磩┑奶亻L(zhǎng)：
前面已經(jīng)提到碳?xì)淝逑磩幕瘜W(xué)成分上可分為正構(gòu)烷烴、異構(gòu)烷烴、環(huán)烷烴和芳香烴等。其特點(diǎn)為：
1)對(duì)油污的清洗力強(qiáng)：
特別是對(duì)礦物油、潤(rùn)滑油、金屬加工油等油污的溶解力強(qiáng)，由于表面張力小滲透力強(qiáng)，對(duì)工件的細(xì)縫、細(xì)孔部位的清洗效果好。對(duì)液晶盒上的污物，尤其是對(duì)具有相似結(jié)構(gòu)的聯(lián)苯系殘留液晶污物的相溶性好。已有了專(zhuān)門(mén)對(duì)各種特殊污物（如水溶性加工油、login、flaks）具有良好清洗作用的專(zhuān)用碳?xì)淝逑磩┟媸馈?/p>
2)不會(huì)對(duì)金屬造成腐蝕：
碳?xì)淝逑磩┎粫?huì)腐蝕金屬是它的一大特點(diǎn)，也是它被廣泛應(yīng)用于金屬部件清洗的重要原因。
3)與大多數(shù)被清洗物質(zhì)基材的相容性好：
因碳?xì)淝逑磩┢渲饕煞质菍?duì)樹(shù)脂的影響小的正構(gòu)烴、異構(gòu)烴、環(huán)烷烴等非極性有機(jī)化合物。所以清洗時(shí)不會(huì)對(duì)樹(shù)脂等材料造成破壞。
4)可通過(guò)蒸餾回收循環(huán)使用：
大多數(shù)碳?xì)湎登逑磩┙?jīng)過(guò)蒸餾可以再循環(huán)利用，所以具有使用經(jīng)濟(jì)的優(yōu)點(diǎn)。
5)對(duì)人體毒性?。?/p>
經(jīng)過(guò)精制加工處理后的碳?xì)淝逑磩械膶?duì)人有毒性作用的氮、硫、芳香烴等成份大大降低，基本上對(duì)人體無(wú)毒副作用。
